Kontrola kakovosti uporabljenega materiala je obvezna pri postavitvi stavb in objektov. Za potrditev skladnosti deklariranih lastnosti s konstrukcijskimi standardi je beton preizkušen na trdnost, upogib in natezno trdnost. Ta ukrep omogoča izvajalcu, da kupcu poroča o delu v skladu s projektom, proizvajalcu pa, da potrdi kakovost izdelkov. Pravočasno opravljeni testi vam bodo omogočili spremembe v poteku dela in se izognili napakam.
Testi se izvajajo v certificiranih laboratorijih na podlagi GOST 22690-2015, za katere strokovnjaki uporabljajo različne metode merjenja in vpliva na izbrane vzorce materiala. Ker se običajno uporabljajo betonske kocke, ki so testirane na stiskanje, obstajajo pa tudi druge raziskovalne metode.
Med preverjanjem se pridobijo naslednji rezultati:
- Določite skladnost kakovosti materiala s konstrukcijsko dokumentacijo. Testi se izvajajo vsaj trikrat za celotno obdobje gradnje.
- V primeru odstopanja značilnosti se izvede zamenjava konstrukcij iz zavrnjenega materiala, kar omogoča, da se celotna učinkovitost konstrukcije ohrani v okviru projekta.
- Za popravila v tehničnih prostorih in kletnih prostorih so potrebni predhodni preskusi.
- Preskusne strukture iz armiranega betona vam omogočajo, da se odločite o usodi starih stavb in struktur.
Kaj določa in kaj vpliva na trdnost betona
Sposobnost betona, da se upira zunanjim vplivom zaradi notranjih obremenitev, je odvisna od sestave malte in stopnje cementa. Pri potrditvi trdnosti materiala, ki ustreza določeni blagovni znamki, na vzorcu ne bi smeli zaznati znakov loma v obliki sekancev, razpok in razgradnje strukture.
Včasih gradbeniki poskušajo prihraniti na materialih z uporabo cenejšega betona nizkih razredov, vendar kršitev oblikovnih vrednosti lahko privede do resnih posledic, zato je to varčevanje s sredstvi nesprejemljivo.
Poleg razmerja polnila in cementa na trdnost sestave vplivajo aditivi in mehčalci, ki se izdelku dajejo posebne lastnosti (kislinska odpornost, vodoodpornost, naraščajoča hitrost, duktilnost). Za pridobitev konstrukcij, ki lahko prenesejo visoke obremenitve, so elementi brez okvare ojačani s kovinsko žico različnih odsekov.
Poleg sestave raztopine na trdnost betona vplivajo tudi zunanji pogoji, pod katerimi se izvaja izlivanje. S kakovostnim odstranjevanjem zračnih mehurčkov iz betonske mase s stiskanjem mešanice se moč izdelkov znatno poveča.
Upoštevati je treba tudi, da je treba pri uporabi raztopine pri negativnih temperaturah sprejeti ukrepe za segrevanje materiala, tako da v polnilo namestimo elektrode in nanje priključimo električno energijo. V tej situaciji se še vedno uporablja zavetje podlage z žagovino.
Pri delu z betonom je pomembno vzdrževati potrebno vlažnost, da preprečimo razpokanje nalivne površine med hitrim izhlapevanjem vlage, kar vpliva tudi na kakovost materiala in njegovo trdnost. Da bi se izognili temu postopku, je treba beton prekriti s filmom ali drugim improviziranim sredstvom, pa tudi občasno navlažiti površino.
Posledično lahko trdimo, da je trdnost betona odvisna od številnih dejavnikov, zato je nadzor kakovosti še posebej pomemben pri nameščanju nosilnih konstrukcij, saj tudi če se tehnološki procesi v celoti upoštevajo, vedno lahko obstajajo dejavniki, ki bodo vplivali na beton in povzročali težave v prihodnosti .
Razvrstitev preskusnih metod
Za preizkušanje betona se uporablja več metod:
- Preverjanje vzorcev, oddanih v laboratorijskih pogojih. Ta metoda vključuje izdelavo kock ali jeklenk iz preskusne mešanice z naknadnim preverjanjem trdnosti materiala na stiskalnici;
- Preverjanje vzorcev izrezanih ali izrezanih iz že končane strukture. Takšni vzorci se pridobivajo z vrtanjem z diamantnimi kronami. Nato dobljena jedra pošljemo v laboratorij, da določimo trdnostne značilnosti, kot v prvem primeru, s pomočjo stiskalnice. Ta metoda je povezana z velikimi stroški za pridobitev vzorca in z grožnjo oslabitve celovitosti elementa, iz katerega je bilo pridobljeno jedro;
- Metoda preskušanja betona na trdnost z nerazorno metodo. V tem primeru se uporabljajo orodja in instrumenti, s katerimi lahko preučujete značilnosti betona, ne da bi vzorce postavili v posebne naprave. Za te študije lahko uporabijo ultrazvok, preverijo kakovost temeljev s pomočjo pulzno-šok metode testiranja betona itd.
Najbolj priljubljena metoda za pridobitev najbolj natančnih kazalcev lastnosti betona je testiranje vzorcev na stiskanje pod pritiskom.
Faze testiranja
Preizkušanje betona se izvede s pregledom vzorcev trdnosti z nerazornimi in uničevalnimi metodami.
Destruktivne metode
Ta metoda vključuje izvajanje preskusov s stiskalnico, kadar se na vzorec, pridobljen med ulivanjem ali žaganjem iz dna končne konstrukcije, postopoma povečuje pritisk. Izpostavljenost se nadaljuje, dokler se ne odstrani uničenje vzorca.
Ta metoda je najbolj natančna in obvezna pri gradnji kritičnih struktur.
Nerazorne metode
Za pridobitev rezultatov pri uporabi metod neškodljivega testiranja se uporabljajo posebni instrumenti in naprave. Delno uničenje se izvede s pritrditvijo posebnega orodja na betonsko površino, ki vam omogoča, da pregledate beton za ločitev in pritrdite potrebno silo.
Preučuje se tudi reakcija materiala na odrezke, ko je naprava nameščena pod kotom betonske podlage in se material obremenjuje.
Pod udarnimi obremenitvami se ob udarcu s posebno napravo preuči obnašanje betona in zabeleži se reakcija na elastični odboj - izmeri se vrednost odboja kovinske kroglice, ki se sprosti z določeno silo.
Z ultrazvočno kontrolo kakovosti betona se uporablja posebna naprava, ki omogoča snemanje prehoda valov znotraj konstrukcije. Po reakciji na razmislek sklepajo o kakovosti gradiva.
Kako sami preveriti trdnost betona? Doma ni mogoče dobiti celovite študije gradiva. Kontrola kakovosti materiala se lahko izvaja izključno z vizualnimi metodami. Kakovostna zmes ima običajno sivo ali sivo-zeleno barvo, struktura raztopine mora biti enotna, z normalno viskoznostjo.
Če ima material rumenkast odtenek, potem to pomeni, da je kakovost takšne raztopine nizka in da so v njeni sestavi prisotne nečistoče, ki zmanjšujejo lastnosti trdnosti. Dober znak je odkrivanje goste konsistence na površini cementne mlečne malte.
Pri udarnih obremenitvah (udarec kladiva po materialu, ki je pridobil polno trdnost), bi moralo orodje odskočiti s podlage brez večjih sprememb na površini, pri čemer pušča skoraj nevidne udrtine.
Postopek preskusa uporabnosti
Za določitev te lastnosti laboratorijski strokovnjaki uporabljajo viskozometer. Ta naprava omogoča merjenje časa v sekundah, ki je potreben za polaganje materiala.
S pomočjo viskozimetra začnejo s stiliranjem, hkrati pa začnejo odštevanje. Na koncu postopka se zabeleži dejanski čas. Kakovost betona je določena s časom, porabljenim za polaganje te metode. Manj kot mineva čas, višja je kakovost materiala.
Postopek preizkusa natezanja
Za izdelavo nateznih preskusov bo treba pripraviti podolgovat vzorec, kot je prizma. Ta vzorec se postavi v posebno napravo v vodoravnem položaju, nato pa na sredini vzorca deluje silna sila z naraščajočo obremenitvijo. Korak učinka na vzorec je 0,5 MPa / s.
Rezultat je pritrjen po uničenju betonske konstrukcije v osrednjem delu vzorca.
Postopek preskusa stiskanja
Ta testna metoda vam omogoča določitev stopnje materiala. Za preskus se kocke odlijejo iz betona, ki se uporablja v gradbeništvu, ali pa se vzorci razrežejo iz že vlivanega izdelka. Velikost kock za testiranje betona se giblje od 100 do 300 mm vzdolž roba. Poleg kubične oblike so lahko vzorci izdelani v obliki jeklenk ali prizm.
Pri vlivanju vzorcev v laboratorijskih pogojih uporabite vibracijsko mizo, tako da zmes dobi največjo gostoto. Testi se izvajajo 3., 7. in 28. dan po odvzemu vzorca moči. Glavni preskusi se opravijo 28. dan po celotnem naboru trdnosti materiala.
Vzorec se postavi pod stiskalnico, ki pritiska na kocko s kapaciteto 140 kgf / m2 s povečanjem 3,5 kgf / m2. Vektor sile je strogo pravokoten na podlago vzorca. Glede na pričevanja se določi možnost odpornosti materiala na stiskanje, betonska ocena pa se zapiše v poročilo o preskusu.
Stopnje betona trdnosti in njihov obseg
Za določitev značilnosti betona se mu dodeli oznaka po GOST: črka M in številka, ki označuje tlačno trdnost materiala. Višja kot je vrednost, bolj trpežen je izdelek iz tega materiala - trdnost je odvisna od količine cementa v mešanici.
Glede na trdnostne značilnosti je beton razdeljen na razrede od M100 do M500 s korakom 50. Druga značilnost, razred betona, določa sposobnost materiala za delo v agresivnih okoljih.
Betoni blagovnih znamk M100, M150, M200 in M250 so razvrščeni kot lahki in celični. Uporabljajo se za vlivanje konstrukcij, ki ne nosijo večjega bremena. Uporabljajo se pri postavitvi obrob, temeljev za majhne zgradbe, poti za pešce.
Beton M300 in M350 se lahko uporablja za vlivanje talnih plošč, temeljnih naprav v večnadstropnih stavbah, ulivanje monolitnih sten.
Najbolj trpežne betonske vrste, M400, M450 in M500, se uporabljajo pri proizvodnji armiranobetonskih konstrukcij, ki delujejo v težkih pogojih s povečano obremenitvijo (na primer za gradnjo hidravličnih konstrukcij).