Mlin za meso je zelo uporabna naprava v kuhinjskem sektorju, sčasoma pa se lahko kakovost in produktivnost njegovega dela poslabšata. To se kaže v dejstvu, da se morate pri vrtenju ročaja še bolj potruditi, končni izdelek pa ni videti tal, ampak prenesen. Takšna sprememba operativnih lastnosti mesnega mlinčka je posledica dejstva, da so njegove rezalne površine postale dolgočasne in razvite. Za rešitev težave se nekateri obrnejo na specialista, ki ima izkušnje in potrebno opremo za ostrenje za pomoč in jo seveda plača. Drugi samo kupijo novo mlin za meso. Toda pri sprejemanju tako drastičnih ukrepov ni potrebe, saj je mogoče obnoviti zmožnost te naprave, da normalno deluje doma brez kakršne koli pomoči.
Kako deluje mlin za meso in katere dele morda potrebuje ostrenje?
Najprej morate razumeti načelo delovanja te naprave. Ko postavite izdelek v sprejemno luknjo mesnine za mletje in začnete vrteti ročaj, se znotraj naprave pojavijo naslednji postopki.
- Spiralne lopatice polža zajemajo tisto, kar ste položili, in potisnite delovno maso proti izhodu.
- Nekateri deli izdelka se stisnejo v odprtine stacionarnega noža - okrogla rešetkasta plošča, pritrjena na izhod mesa.
- Premični nož s štirimi rezili, ki se nahaja na koncu spiralne vijake, jih odreže od celotne mase;
- Vsak naslednji del dohodnega materiala potisne prejšnji.
Rezalni robovi premičnega noža ponavadi postanejo dolgočasni, kar seveda vpliva na učinkovitost mlinčka za meso. Kakovost obdelave izdelkov pa je v veliki meri odvisna tudi od usklajenega medsebojnega vrtenja in fiksnega noža. Če je med njihovimi rezalnimi površinami velika razdalja, premični nož ne bo razrezal, temveč raztrgal in zdrobil delovno maso, ki prispe na predelavo. To je posledica postopne proizvodnje kovine.
Če pogledate natančno, lahko vidite, da je površina obeh nožev v bližini lukenj, namenjenih za njihovo pritrditev na os, nekoliko višja kot na mestih, ki so vključena v postopek rezanja. Toda tehnologija zagotavlja, da imajo ti deli eno raven po celotni površini. Zaradi tega bodo rezalni robovi vsakega od štirih rezil rotirajočega noža skoraj popolnoma naslonjeni na površino pritrjene plošče mreže. Položaj je mogoče popraviti z obdelavo obdelanih površin. To je preprost postopek, vendar je pomembno, da ga izvedete pravilno.
Tehnologija samoostrenja premičnega in nepremičnega noža
Če se doma odločite, da boste samostojno vrnili funkcionalnost delov mlinarja za meso v normalno stanje, potem boste potrebovali ovratni kamen z majhnimi abrazivnimi elementi, širina njegove delovne površine naj bo vsaj 80 mm, dolžina pa najmanj 150 mm.
Namig
Najbolje je kupiti nov kamen, saj mora biti abrazivna površina popolnoma enakomerna, torej brez obdelave, da bi dosegli enakomernost pri obdelavi kovine.
Vredno je tudi, da vnaprej pripravite malo vode, da bo na dosegu roke, ko morate navlažiti kamen iz kamna. Poleg tega je zaželeno pritrditi palico, da se med delovanjem ne zlomi.
Najprej lahko obesite stacionarni nož, saj bo trajalo dlje, da se izostri. Če želite to narediti, izvedite naslednje operacije:
- navlažite abrazivno površino z vodo;
- nanj pritisniti rešetko z notranjostjo, s katero štirinožni nož posega po mehanizmu;
- pritiskamo na sredino dela, ga s krožnimi gibi drgnemo po površini palice, hkrati pa ves čas obračamo okoli svoje osi.
Če želite nadzirati postopek ostrenja kovinske površine, ga morate občasno pregledati. Če bo vse opravljeno pravilno, potem bodo najprej na mestu tista mesta, kjer ni proizvodnje. Takoj bodo vidne, saj bodo ti deli površine pridobili sijajen videz. Z nadaljnjo obdelavo se bodo ta območja postopoma razširila, dokler celotna obdelana stran dela ne postane sijoča, kar pomeni, da se je njegova površina izravnala.
Namig
Ne pozabite navlažiti strtega kamna, tako da zdrobljeni in zdrobljeni abrazivni delci, mešanje z vodo, tvorijo plast neke vrste paste, ki bo pripomogla k bolj gladkemu ostrenju.
Rotacijski nož bo lažje izostriti, saj je njegova površina veliko manjša od stacionarnega. Postopek za izvedbo tega postopka se ne razlikuje od postopka, opisanega na zgornjem seznamu. Med obdelavo dela je pomembno zagotoviti, da površine vseh štirih rezil premičnega noža, ki delujejo z rešetko, nimajo vdolbinic in izboklin ter so na isti ravni. Ves čas med obdelavo je pomembno, da se kovina ne odstrani več, kot je potrebno. Če tudi po ostranju rezilni robovi rezil premičnega noža niso dovolj ostri, jih lahko skrbno zmeljete s hrbtne strani z datoteko ali na električni smeri.